Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Бытовые баллоны, 5, 27, 50 литров газовые». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Работа с техническими газами требует неукоснительного соблюдения правил эксплуатации газоиспользующего оборудования и газовых резервуаров, которые должны периодически подвергаться аттестации. Важно понимать, что плановое освидетельствование баллонов – это не прихоть контролирующих органов, а необходимая мера для своевременного выявления дефектов конструкции и предотвращения опасных ситуаций на производстве.
Сколько хранится газ в баллонах?
На продолжительность хранения в немалой степени оказывает влияние тот газ, которым наполняется емкость.
- Пропан-бутан хранится неопределенно долго при условии сохранения показателей рабочего давления.
- Кислород с момента наполнения годен в течение 18 месяцев.
- Ацетилен является потенциально взрывоопасным газом, однако хранится он долго, при условии соблюдения всех нормативов предприятием-производителем.
- Водород можно использовать в течение трех лет.
- Чистый аргон и азот можно расходовать 18 месяцев.
О сроках годности и методах утилизации просроченного противогаза можно узнать отсюда.
Устройство пропановых баллонов
Конструктивно они представляют собой ёмкости, изготовленные из углеродистой стали толщиной 3 мм. К одношовному сварному цилиндру с одной стороны приваривают штампованное дно с подставкой-башмаком, с другой – полусферическую горловину для установки вентиля. К последнему подключается различное заправочное или раздаточное оборудование. Основная масса устройств-потребителей пропана (газовые плиты, титаны, сварочные горелки, отопительные котлы) требуют пониженного давления. Для этого на вентиль устанавливается редуктор (самый распространенный – БПО-5-5).
На верхней части горловины размещается паспорт, на котором выбиваются основные технические параметры устройства. К ним относятся: наименование завода-производителя, клеймо ОТК, индивидуальный номер, месяц и год изготовления, дата проверки (обновляемая каждые 5 лет), объем, масса в пустом и заправленном состоянии.
Кислородные баллоны 40 л
Для проведения сварки, резки металлических конструкций чаще всего применяются сорокалитровые емкости, параметры которых:
- объем – 40 л;
- масса пустой емкости – 67 кг;
- диаметр цилиндра – 21,9 см;
- высота цилиндра – 1,39 м;
- толщина стенки сосуда – 0,7 см.
В процессе эксплуатации баллон с кислородом устанавливается вертикально, дополнительно закрепляется хомутом, осуществляется предварительная подготовка к работе:
- снимается колпак, заглушка штуцера;
- вентиль проверяется на наличие масла, жира (их быть не должно);
- вентиль аккуратно открывается для продувки штуцера;
- вентиль снова закрывается;
- проверяется на исправность гайка накидная редуктора;
- редуктор подсоединяется к вентилю;
- регулировочным винтом устанавливается необходимое рабочее давление кислорода.
При работе с баллонами нужно строго соблюдать технику безопасности!
Россия[править / править код]
В России принята следующая схема окраски и маркировки баллонов со сжатыми газами[1]:
| Газ | Цвет баллона | Цвет надписи | Цвет полосы | Пример |
| Азот | Чёрный | Жёлтый | Коричневый | Азот |
| Аммиак | Жёлтый | Чёрный | — | Аммиак |
| Аргон сырой | Чёрный | Белый | Белый | Аргон сырой |
| Аргон технический | Чёрный | Синий | Синий | Аргон технический |
| Аргон чистый | Серый | Зелёный | Зелёный | Аргон чистый |
| Ацетилен | Белый | Красный | — | Ацетилен |
| Бутилен | Красный | Жёлтый | Чёрный | Бутилен |
| Водород | Тёмно-зелёный | Красный | — | Водород |
| Гелий | Коричневый | Белый | — | Гелий |
| Закись азота | Серый | Чёрный | — | Закись азота |
| Кислород | Голубой | Чёрный | — | Кислород |
| Кислород медицинский | Голубой | Чёрный | — | Кислород медицинский |
| Нефтегаз | Серый | Красный | — | Нефтегаз |
| Сернистый ангидрид | Чёрный | Белый | Жёлтый | Сернистый ангидрид |
| Сероводород | Белый | Красный | Красный | Сероводород |
| Сжатый воздух | Чёрный | Белый | — | Сжатый воздух |
| Углекислота | Чёрный | Жёлтый | — | Углекислота |
| Фосген | Защитный | — | Красный | Фосген |
| Фреон-11 | Серебристый | Чёрный | Синий | Фреон-11 |
| Фреон-12 | Серебристый | Чёрный | — | Фреон-12 |
| Фреон-13 | Серебристый | Чёрный | Две красных | Фреон-13 |
| Фреон-22 | Серебристый | Чёрный | Три жёлтых | Фреон-22 |
| Хлор | Защитный | — | Зелёный | Хлор |
| Циклопропан | Оранжевый | Чёрный | — | Циклопропан |
| Этилен | Фиолетовый | Красный | — | Этилен |
| все остальные горючие газы (Метан, Этан, Пропан,Бутан, МАФ) | Красный | Белый | — | Метан Этан Пропан Бутан МАФ |
| все остальные негорючие газы (Неон, Криптон, Ксенон) | Чёрный | Жёлтый | — | Неон Криптон Ксенон |
Преимущества пропановых баллонов
Все 3 части вентиля имеют резьбу. Внизу она нужна для крепления детали к баллону, вверху посредством резьбового соединения прикреплен шток клапана.
Помните! метан хранится и работает под высоким давлением, а значит резервуар под него должен быть прочным, не иметь видимых повреждений и следов коррозии.
Баллоны с газом легко транспортировать и использовать в местах, где нет газопровода или иного источника газа.
Металлические метановые газовые баллоны для автомобилей, имеют цилиндрическую форму, горловину под вентиль с одной стороны и закругленное донышко с другой стороны. Баллоны такого типа, отливаются в специальных формах, не имеют сварочных швов, что придает им большую прочность и плотность.
Баллоны ГБО: обзор, особенности, виды, производители и отзывы
В сжатом и сжиженном состоянии транспортируются и хранятся азот, фтор, кислород, метан, водород, а также хлор, углекислый газ, аммиак. Инфракрасные обогреватели. Стеллажи. Верстаки. Бронированные конструкции. Металлические шкафы. Урны. Стулья для баров и кафе. Офисная мебель. Почтовые ящики. » Лента комментариев к «Баллон газовый размер – Какие бывают газовые баллоны (виды, размеры, вес, объём)?
Баллоны для разных видов газа имеют различную конструкцию, степень безопасности и особенности эксплуатации. Для удобства их корпус окрашивают в определенный цвет, соответствующий виду вещества, и делают надпись с названием газа.
Чтобы газ внутри сосуда оказывал одинаковое давление на его стенки, у каждого баллона есть выпуклое днище — верхнее и нижнее.
Какие баллоны предназначены для защитных газов
Поскольку баллоны со сварочными смесями должны обладать соответствующей прочностью и надежность, они изготавливаются из стальных бесшовных труб, которые прошли ультразвуковую диагностику сплошности металла. Объем таких резервуаров варьируется в пределах 20-50 л, а рабочее давление бывает 100, 150 и 200 атм.
Обычно защитные газы хранятся в таре емкостью 40-50 л при давлении 150 атм. При этом, для предотвращения коррозии и быстрого распознавания, баллоны окрашиваются в определенный цвет с нанесением соответствующих надписей:
- азот: черный (желтая надпись, коричневая полоса);
- гелий: коричневый (белая надпись);
- аргон технический: черный (синяя надпись, синяя полоса);
- аргон чистый: серый (зеленая надпись, зеленая полоса);
- углекислый газ: черный (желтая надпись);
- водород: зеленый (красная надпись).
Газовые баллоны для авто: от А до Я
Продажа баллонов – это один из наших видов деятельности, поэтому мы знаем о них все. Выбор баллона для езды на газу – шаг достаточно ответственный. Ведь баллон будет занимать часть полезного объема автомобиля. Поэтому стоит взвесить все “за” и “против”. Итак, какими бывают газовые баллоны.
Газовые балоны для метана имеют специфическую сигарообразную форму и вентиль в центре торца.
Баллоны для метана отличаются друг от друга размерами и материалом, из которого изготовлены (металлопластиковые или цельнометаллические). Их называют еще “баллоны высокого давления”, так как эти емкости должны выдерживать 200 атмосфер.
Баллон пропановый – это резервуар с рабочим давлением 16 атмосфер. Толщина стенки такого баллона – 3 мм. Он предназначен для хранения сжиженного нефтяного газа (пропан-бутан). В зависимости от объема свободного места в автомобиле и наличия ниши для запасного колеса можно применять газовые баллоны соответствующего типа и требуемого размера.
Способы нанесения маркировки
В прошлом, маркировка на изделия повышенной опасности (а именно такими считаются баллоны под давлением) наносилась вручную, обычно с помощью пульвизатора и использования трафаретов. Однако сейчас на помощь пришла новая техника. Аналогично большинству бытовых товаров, маркировка газовых баллонов содержит данные о: весе, содержимом баллона и допустимых вариантах заправки, дате его выпуска, тип металла изготовления, крайнем сроке эксплуатации
Маркировку любого изделия делится на два варианта: контактная и бесконтактная. Если с первым типом всё ясно, то на втором нужно остановиться подробнее.
Бесконтактное нанесение нужной информации на товар применяется тогда, когда сделать это обычным способом невозможно: шероховатая и неровная поверхность, воздействие агрессивной среды и т.д. Для этих целей используются специальные каплеструйные маркировщики. Внешне они напоминают гибрид струйного принтера и пульвезатора. Краска, под управлением компьютера с нужной программой, наносится на поверхность, где и быстро высыхает. Также без этого способа невозможно нанести микросимоволы.
Выбирая каплеструйный принтер известной модели вы будете уверены в их качестве: изготовленные на самом современном оборудовании, они будут работать максимально качественно весь заявленный срок службы. Более того – почти на всех установлена защита от силового воздействия и нанесения аналогичных повреждений, а также вибраций.
Чёткая и качественная маркировка и большой выбор нужных штрих – кодов – непременное условие для бесперебойной работы производства.
- Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 г. № 116 «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» в главе 5 устанавливает требование о предельном сроке эксплуатации сосудов.
- ГОСТ 15860 «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа» описывает технические параметры в зависимости от объема, методы испытаний.
- ГОСТ 949-73 «Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на 200 кгс/см 2 ».
- ГОСТ Р ИСО 11439-2010 «Баллоны высокого давления для хранения на транспортном средстве природного газа как топлива. Технические условия» определяет правила эксплуатации авто, работающих на газе.
- ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» имеют обязательный характер для организаций всех форм.
Испорченные бытовые пропановые емкости делят на два вида:
- Те, которые можно отремонтировать.
- Запрещенные к дальнейшей эксплуатации.
Определить, насколько плох ваш резервуар, можно по таблице ниже.
| Признаки порчи | |
| Ремонт | Выбраковка |
| Неисправен вентиль | Стенки вспучены или вмяты. На корпусе есть следы коррозии стали, трещины. |
| На корпусе есть дефекты окраски, стерты надписи | На корпусе глубокие царапины, раковины. Допустимы риски до 10% от толщины стенки. |
| Башмак (подставка снизу) плохо держится или криво насажен | Истек срок службы резервуара. |
Баллоны, предназначаемые для технических газов, хранят на основании требований безопасности, которые определены в «Правилах эксплуатации сосудов под давлением ПБ 03-576-03».
В частности, весь рабочий и инженерно-технический персонал должен пройти должный теоретический и практический инструктаж. Сосуды, содержащие газ, хранят или в отдельных помещениях (зданиях), или допустимо их хранение и на открытом пространстве, но в этом случае, они должны быть ограждены от воздействия осадков и солнца.
Между тем хранить в одном помещении (здании) емкости с кислородом и горючими газами запрещено!
Емкости с газом могут быть установлены, для дальнейшей эксплуатации, не ближе чем на один метр к источникам тепла. Если для обогрева применяют открытый огонь, то расстояние до баллона не должно быть меньше 5 метров.
Читать также: Сабельная пила для обрезки деревьев
Для газовой сварки и резки кислород доставляют в стальных кислородных баллонах типа 150 и 150 Л. Кислородный баллон представляет собой стальной цельнотянутый цилиндрический сосуд 3, имеющий выпуклое днище 1, на которое напрессовывается башмак 2; вверху баллон заканчивается горловиной 4. В горловине имеется конусное отверстие, куда ввертывается запорный вентиль 5. На горловину для защиты вентиля навертывается предохранительный колпак 6.
Наибольшее распространение при газовой сварке и резке получили баллоны вместимостью 40 дм 3 . Эти баллоны имеют размеры: наружный диаметр — 219 мм, толщина стенки — 7 мм, высота — 1390 мм. Масса баллона без газа 67 кг. Они рассчитаны на рабочее давление 15 МПа, а испытательное — 22,5 МПа.
Чтобы определить количество кислорода, находящегося в баллоне, нужно вместимость баллона (дм 3 ) умножить на давление (МПа). Например, если вместимость баллона 40 дм 3 (0,04 м 3 ), давлением 15 МПа, то количество кислорода в баллоне равно 0,04х15=6 м 3 .
Баллоны для пронан-бутана
Баллоны для пропан-бутана изготовляют согласно ГОСТ 15860-84 сварными из листовой углеродистой стали. Основное применение нашли баллоны вместимостью 40 и 50 дм 3 . Балонны для пропан-бутана окрашиваются в красный цвет с белой надписью «пропан».
Баллон для пропан-бутана представляет собой цилиндрический сосуд 1, к верхней части которого приваривается горловина 5, а к нижней — днище 2 и башмак 3. В горловину ввертывается латунный вентиль 6. На корпус баллона напрессовываются подкладные кольца 4. Для защиты вентиля баллона служит колпак 7.
Баллоны рассчитаны на максимальное давление 1,6 МПа. Из-за большого коэффициента объемного расширения баллоны для сжиженных газов заполняют на 85-90% от общего объема. Норма заполнения баллонов для пропана — 0,425 кг сжиженного газа на 1 дм 3 вместимости баллона. В баллон вместимостью 55 дм 3 наливается 24 кг жидкого пропан-бутана. Максимальный отбор газа не должен превышать 1,25 м 3 /ч.
Типы метановых баллонов для установки на автомобиль
Вступление:
Установка метанового газобаллонного оборудования становится хорошим источником экономии для автомобилистов. Особенно это актуально для таксистов и для некоторых регионов, где цена на метан значительно ниже стоимости других видов топлива.
Перед установкой ГБО, работающего на метане, следует внимательно изучить технические особенности этого оборудования. Особенно тщательно нужно подойти к выбору баллонов для заполнения газом.
Следует помнить, что метан находится в заправленном баллоне под высоким давлением равным 220 атмосферам. В то время как пропан, находящийся в баллонах в сжиженном состоянии, создает давление 16 атмосфер. Соответственно баллон должен обладать достаточной прочностью У него должны отсутствовать следы повреждений и признаки коррозии.
Если возникает необходимость в переводе легкового транспорта на метан, то лучше всего покупать новые баллоны. Также раз в 3-5 лет следует предоставлять баллоны на техосвидетельствование.
Типы баллонов для метана:
Все баллоны, используемые для эксплуатации на метане, подразделяются на 4 типа.
Тип 1:
Баллоны этого типа представляют цельную металлическую конструкцию. Изготавливают такие баллоны путем отливки в специальных резервуарах по бесшовной технологии.
Баллоны 1 типа считаются самыми надежными и прочными. Безопасность их эксплуатации уже проверена годами.
С одной стороны на баллоне имеется цилиндрическая горловина для вентиля. С другой стороны просто закругленное дно.
На производстве все газовые баллоны проходят испытания с подачей в них более высокого, чем положено для эксплуатации, давления. Возможные скрытые дефекты проверяются при помощи ультразвука.
Большинство автовладельцев считают данный тип баллонов наиболее надежными.
Тип 2:
Корпус баллонов второго типа изготовлен из металлопластика. Для производства этого типа газовых резервуаров применяется конструкционная легированная сталь. Внутренняя часть корпуса имеет металлический несущий лейнер.
Лейнер – это внутренняя вставка в баллон, принимающая на себя главную нагрузку при создании давления.
Внешняя часть баллона имеет покрытие армирующей оболочкой.
По своим техническим характеристикам сталь, из которой делают эти баллоны, способна сохранять свои свойства в условиях низких температур окружающей среды.
Тип 3:
По своим конструктивным особенностям баллоны 3 типа схожи с предыдущими. конструкция газобаллона 3 типа имеет внутренний алюминиевый лейнер. По внешней поверхности корпус баллона укреплен оплеткой из карбоволокна, у которой усилие на разрыв составляет 140 кгс/мм2.
Карбоволокно пропитывают специальным составом, содержащим эпоксидную смолу.
Баллоны 3 типа имеют абсолютную защиту от коррозии на весь период эксплуатации.
Тип 4:
По внешней форме газобаллоны 4 типа не отличаются от предыдущих. По конструктивным особенностям они имеют сходство со вторым и третьим типами. В 4 типе также имеется внутренний лейнер. В данном случае он полимерный, имеет усиленное армирующее покрытие. В качестве армирования используют композитные материалы и углеродное волокно.
Преимуществом 4 типа газобаллонов является их малый вес, благодаря применению современных технологий.
У этого типа имеются и некоторые недостатки. Это высокая стоимость, дефицитность изделия и слабая устойчивость к механическим повреждениям.
Для того, чтобы во время эксплуатации автомобиля на метане быть спокойным за себя и своих пассажиров, необходимо тщательно выбирать газовое оборудование и регулярно проверять баллоны у специалистов.
2.1. Растворенный и газообразный ацетилен принимают партиями. Партией растворенного ацетилена считают любое количество однородного по своим качественным показателям ацетилена, полученного за один технологический цикл и сопровождаемого одним документом о качестве.
Партией газообразного ацетилена, транспортируемого по трубопроводу, считают любое количество ацетилена, направляемое потребителю в течение 24 ч.
Партия растворенного и газообразного ацетилена, направляемая потребителю, должна сопровождаться документом о качестве, содержащим следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование, марку и сорт продукта;
дату изготовления продукта;
количество ацетилена в килограммах или кубических метрах;
результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии продукта требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Пробу газообразного ацетилена отбирают не менее одного раза за 24 ч непосредственно из трубопровода перед центральным водяным затвором.
2.4. Для проверки качества растворенного ацетилена потребителем отбирают 2% баллонов, но не менее двух баллонов при объеме партии менее 100 баллонов. В отобранных баллонах проверяют давление.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей должна проводиться повторная проверка на удвоенной выборке или удвоенном объеме проб от той же партии.
Результаты повторных анализов являются окончательными и распространяются на всю партию.